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          中走絲線切割機床“花絲”現象的處理方法解析
          中走絲線切割機床

            中走絲線切割機床“花絲”現象的成因:
            
            因不能有效消電離形成延續電弧放電,中走絲線切割機床電弧的電阻熱析出少量碳結成炭精粒,鉬絲本人也被碳化。工件較厚(放電間隙長)、水的介電系數低(復原絕緣才能差)、脈沖源帶有一個延遲滅弧的直流重量(大于10mA)這三者之一是“花絲”景象的基本條件。放電間隙內帶進(或工件內固有)一個影響火花放電的“雜質”是“花絲”景象的誘因。“花絲”與火花放電加工的拉弧燒傷是同一情理,間隙內的拉弧燒傷一旦形成,工件和電極同時會被燒出蝕坑并結成炭精粒,炭精粒不清除清潔就無法繼承加工。渺小的炭精粒粘到那里,那里就要拉弧燒傷,面積越來越大,決無自行清除的能夠性。假如工件和電極發作位移,各自與對面都會招致新的拉弧燒傷,一處變兩處。惟一方式是人下手清算,而線切就能干為力了。
            
            中走絲線切割機床“花絲”景象剖析與處理
            
            一段時光的切割后,鉬絲會涌現一段一段的黑斑,黑斑通常有幾到十幾毫米長,黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經過了一段時光的延續電弧放電,燒傷并碳化。變細變脆和碳化后就很輕易斷。黑斑在絲筒上形成一個個黑點,有時還按肯定規率排列形成花紋,故稱為“花絲”。

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          發布時間:2014/11/17 21:32:05 點擊率:3578 [返回上一頁]
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