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          對中走絲線切割機床的研究
          中走絲線切割機床

          中走絲線切割機床為我國獨創。以往的中走絲線切割機床與國內外慢走絲線切割機床相比,在加工精度、表面粗糙度、平均生產率等關鍵技術指標方面存在懸殊差距。因此,該品種機床的使用范圍具有很大的局限性,僅適用于一般零件及普通模具的生產制造過程。
            
            為了擺脫這種局面,寶瑪借鑒了本公司十多年來線切割機床的研發、制造、營銷方面的經驗,對中走絲線切割機床的加工特點及加工工藝進行了深入研究,努力尋找產品發展的技術突破口,研究開發了DK系列、BM系列“中走絲線切割機床”。過程中,寶瑪著重研究了以下幾個方面。
            
            (1)機床本體的剛性和強度借鑒本公司多年來的市場上大批量銷售、精度保持性好的機床結構,依據有限元受力分析和充分的實驗檢測數據的分析,經過三維實體造型設計,合理布局,確保機床本體具有足夠的剛性。床身、立柱、拖板等關鍵件選用高強度樹脂砂鑄件。床身整體設計成大厚壁箱型鑄件,合理分布加強筋。
            
            (2)工作臺的精度采用進口高精度絲杠螺母副作傳動單元,采用進口高精度直線滾動導軌副作支撐單元,采用日本安川交流伺服系統,交流伺服電機作執行單元直接驅動絲杠,并應用螺距補償技術,使各軸的定位精度和精度保持性大大提高,從而保證多年使用后仍可以恢復到出廠精度。
            
            (3)新型恒張力機構結合本公司機床的結構特點,在多次實驗的基礎上,我們設計了一種動態雙向伺服恒張力機構,它能吸收電極絲的微量擾動,在斜度加工時也能保持動態恒張力,從而提高了高極絲在加工過程中的重復定位精度和穩定性,確保了加工精度和表面粗糙度。
            
            (4)新型導向器為了保證電極絲的穩定性,我們研究開發了一種新型導向器,該裝置集導向功能和噴流功能于一體,克服了以往純導輪結構的致命缺陷,保證了電極絲定位,巧妙的設計方案克服了通常導向器帶來的穿絲繁瑣的困難,可以輕松實現加工直臂類零件和錐度類零件的導向方式轉換,不但穿絲方便,而且實用可靠,實用效果好。(5)新型數字化高效、低耗高頻電源為了提高加工效率,擴展中走絲加工修刀的面積,高效、低耗高頻電源至關重要,目前較為的高頻,其大效率在220mm2/min,絲耗在20萬平方損耗1絲。

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          發布時間:2014/11/17 21:33:36 點擊率:3567 [返回上一頁]
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